1.主題內容與適用范圍
本標準規定了膠粘劑的貯存期測定。
本標準適用于通過測定膠粘劑貯存前后的粘度或膠接強度的變化，確定膠粘劑在規定條件下的貯存期。
2.引用標準
GB/T 2790-1995膠粘劑180°剝離強度試驗方法(撓性材料對鋼性材料)( ISO8510-2：1990)
GB/T 2791-1995膠粘劑T-剝離強度試驗方法(撓性材料對撓性材料)
GB/T 2794-1995膠粘劑粘度的測定
GB/T 7124-1986膠粘劑拉伸剪切強度測定(金屬對金屬)(ISO 4587：1979)
GB/T 17517-1998膠粘劑壓縮剪切強度試驗方法(木材與木材)(ISO 6238:1987)
3.定義
本標準采用下列定義：
貯存期storage life;shelf life
在規定條件下，膠粘劑仍能保持其操作性能和規定強度的最大存放時間。
4.取樣
按膠粘劑產品標準規定的取樣方法從剛生產的膠粘劑中取出裝滿容量為500mL有蓋容器的樣品至少三份，密閉待測(若試樣包裝小于500mL可不必分裝)。
5.設備
5.1粘度計：適用于被試驗膠粘劑的任何類型的粘度計。
(注：推薦采用轉子粘度計。)
5.2恒溫控制箱：溫度波動范圍士2℃。
5.3容器：有蓋的玻璃瓶或與膠粘劑不起反應的其他容器，也可由供需雙方另行商定。
5.4天平：感量為0.lg。
5.5試驗機：具有保持規定的加載速度，并配有自動對中夾具的試驗機。
6.試驗條件
6.1試驗貯存條件：一般為(23士2)℃，時間由供需雙方商定。若膠粘劑有特殊要求，則貯存條件可由供需雙方另行商定。
6. 2試驗測定條件：溫度為(23士2)℃，對濕度敏感的膠粘劑則需要控制相對濕度為50%士5%。
7.試驗步驟
7. 1把密閉待測試樣存放于(23士2)℃的恒溫箱中或按膠粘劑使用說明書中規定的條件存放。
7. 2把其中一個已分裝試樣的容器在存放開始時立即置于試樣設定條件下，至少停放4h。
7. 3膠粘劑粘度按GB/T 2794規定進行測定。
7.4按膠粘劑使用說明規定配制膠粘劑。
7. 5按膠粘劑使用說明書規定制備膠接試樣，并按GB/T 2790、GB/T 7124、GB/T2791、GB/T 17517或其他相應國家標準進行膠接強度的測定。
7. 6在存放期間，以一定時間間隔分別取已分裝的試樣按第7. 2-7. 5條規定進行操作(至少兩次以上)。
8.試驗結果
以膠粘劑保持其操作性能和規定強度的最長存放時間作為貯存期，以時間單位(年、月等均可)表示。
9.試驗報告
試驗報告應包括下列內容：
a.膠粘劑類型、來源、生產批號、形狀、生產日期和試驗日期;
b.膠粘劑貯存條件，包括溫度、貯存時間、容器類型和規格;
c.膠粘劑的試驗用量和配制比例;
d.粘度測定所采用的標準和溫度以及粘度計的型號;
e.膠接強度測定所采用標準和試樣制備詳細說明;
f.膠粘劑存放前后的粘度或膠接強度的數據;
g.試驗結果;
h.其他觀察到的可能影響膠粘劑使用性能的現象，如沉淀、變色、分層、結塊或凝
膠等;
i.其他需要說明事項。
我國第一個化學灌漿材料標準誕生。根據國家發改委2007年第32號公告，JC/T1041-2007《混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿材料》行業標準將于2007年11月1日正式實施。這是我國研發化學灌漿50年來，制定的第一個化學灌漿材料標準。環氧樹脂灌漿材料是指以環氧樹脂為主，加入固化劑、稀釋劑、增韌劑等組分所形成的A、B雙組分商品灌漿材料。A組分是以環氧樹脂為主的體系，B組分為固化體系。中國水利學會化學灌漿分會名譽主任、長江水利委員會長江科學院原副總工程師、化學灌漿專家蔣碩忠教授，在2006年全國化學灌漿年會上高度評價了《混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿材料》行業標準的制定。
混凝土裂縫是建設工程中存在較普遍、常見的疵病之一，特別是滲水的混凝土裂縫，嚴重地影響工程的正常使用與結構的耐久性。環氧樹脂灌漿材料具有粘度低、滲透性好、機械強度高等優點，是一種性能良好的防滲補強灌漿材料，被廣泛應用于水利、地鐵、橋梁、隧道、蓄水池、地下室等混凝土裂縫的修補工程中。三峽大壩、小浪底泄洪系統、龍羊峽水電站、武漢江漢五橋、廣州地鐵、廈門海滄大橋等都成功采用了這種防滲補強灌漿材料，獲得良好的使用效果，保證了工程建設的質量。環氧樹脂灌漿材料是指以環氧樹脂為主加入固化劑、稀釋劑、增韌劑等組分所形成的A、B雙組分商品灌漿材料。A組分是以環氧樹脂為主的體系，B組分為固化體系。
該標準共分9章1個附錄。其中包括標準的范圍、術語、一般要求、技術要求、試驗方法等，技術要求中產品的物理力學性能包括材料漿液性能(漿液密度、初始粘度、可操作時間)與固化物性能(抗壓強度、拉伸剪切強度、抗拉強度、粘接強度(干、濕)、抗滲壓力、滲透壓力比)，試驗方法中對相應的技術指標規定了測定方法。我國研究化學灌漿已有50多年的歷史，中國水利學會化學灌漿分會已成立30年。環氧樹脂灌漿材料與聚氨酯灌漿材料、丙烯酸鹽灌漿材料并稱為我國目前生產與應用的三大主要化學灌漿材料。但這些產品有的雖生產使用了幾十年，有的生產使用10多年，但僅有企業標準或產品說明書。企業標準中技術指標少，指標高低不一，試驗方法不統一，嚴重地影響產品的推廣使用，不利于保證產品質量和工程質量。
因此制定全國統一環氧樹脂灌漿材料產品標準就成為當務之急。在國家發改委與中國建筑材料聯合會的支持下，建材、水利、鐵道、化工等部門聯手，通力合作，由建筑材料工業技術監督研究中心、長江水利委員會長江科學院、上海地鐵咨詢監理科技有限公司負責組織全國12家科研設計單位、生產企業參加起草《混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿材料》行業標準。混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿材料沒有國際標準與國外先進標準，國外企業僅有產品說明書與技術資料。因此我國制定該項產品標準難度很大，無國外標準可依。但行業標準起草小組，克服國外標準資料上的不足，在加強調查研究的基礎上，總結我國生產和使用的經驗，廣泛收集國內外技術資料與試驗樣品，并通過國內外生產企業12個代表性試驗樣品的試驗驗證，統一制定了產品的試驗方法，規定了產品的技術指標，獨立自主地制定了我國環氧樹脂灌漿材料行業標準。
由于風力發電場行業的特殊性，為了對風電設備制造和原料采購提供技術安全保證，許多國家都建立了相應的質量標準和認證體系。我國涂料行業目前還沒有風電涂料的行業標準和國家標準，但機械工業聯合會、中國船級社等機構制定的一系列風電設備標準中均對涂料保護提出了相應的要求。2000年10月1日起實施的機械行業標準《風力發電機組風輪葉片(JB/T 10194-2000)》在環境適應性方面提出要重視設計、材料選擇和防腐保護措施，防腐的基本規則按照ISO12944-3和ISO12944-5規定執行，對不能通過涂層或鍍層來防腐的部位，可以選用適當的材料。此外還提出，復合材料葉片應采用膠衣保護層。2003年9月1日起實施的國家標準《風力發電機組 塔架(GB/T 19072-2003)》由機械工業聯合會提出，全國風力機械標準化技術委員會歸口，其中對風機塔架表面的防護處理提出的相關要求參見下表(GB/T 19072-2003對風機塔架表面防護處理的要求)。
部位技術要求
外表面底材處理噴砂處理，清潔度Sa3,粗糙度R240~70µm
底層處理鋁或鋅噴鍍(60µm)+環氧樹脂底漆(20µm)
中間層噴漆厚膜型環氧樹脂涂料(90~140µm)
面層噴漆聚氨酯涂料(50µm)
內表面底材處理噴砂處理，清潔度Sa2 ，粗糙度R240~70µm
底層處理雙組分環氧噴鋅底漆(40µm)
面層噴漆雙組分厚膜型環氧樹脂涂料100µm
另外，2006年1月1日起實施的國家標準《風力發電機組第1部：通用技術條件(GB/T 19960.1-2005)》，由機械工業聯合會提出，全國風力機械標準化技術委員會歸口，其中對風力發電機組整機的外觀防護要求為：機組及部件所有外露部分應涂漆或鍍層，涂鍍層表面光滑、牢固和色澤一致。用在風沙低溫區或近海鹽霧區的機組，其涂鍍層應考慮風沙或鹽霧的影響。2008年6月1日起實施的《風力發電機組規范》由中國船級社(CCS)發布，其中規定材料防腐蝕涂層應滿足以下要求：不能用涂層和保護層的部分，應使用合適的材料，海洋性氣候中使用的材料，應符合相關標準要求;涂層的選用應符合ISO12944-3和ISO12944-5的要求;對需用涂層保護的表面，其設計應保證表面預加工、操作、檢查和維護工作能順利進行。此外海上風電設施保護還需參照NORSOK M-501(ISO20340)循環腐蝕實驗標準，該標準是國際上對海上風電設備防腐性能評價的重要依據，此外還須參照《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范(JTJ275-2000)》對海港工程采用混凝土表面涂層保護、硅烷浸漬保護、環氧涂層鋼筋和鋼筋阻銹劑等防腐措施的相關要求。 |
