由于水泥混凝土地面,具有不少的優良特性,因此被廣泛用于民用和商用建筑中,但住在底層的人們常常會發現,有些季節,地面會出現不同程度的返潮現象, 直接影響到居者的生活和工作質量,給居者帶來不少煩惱。筆者根據多年的觀察,結合自己的實踐經驗,分析了地面返潮的主要原因、返潮的預防措施以及處理要 點。
【關鍵詞】混凝土地面 返潮 原因 處理 方法
水泥砂漿地面有很多優點, 廣泛用于建筑中。在有些地區, 住底層的住戶經常發現, 地面會出現不同程度的返潮現象, 特別是開春時節較為嚴重, 直接影響到住戶的使用, 給用戶增加了許多不便。本文就住宅地面返潮原因進行簡析, 并介紹幾種處理方法和預防措施, 供參考。
1、混凝土地面返潮的原因
室內返潮現象,主要發生在住宅的底層地面。一般有以下兩種原因。
1.1 溫度較高的潮濕空氣(相對濕度在90%以上)遇到溫度較低而又光滑不吸水的地面時, 易在地面表面產生凝結水(一般溫度在2℃左右時即會產生)。這種情況多數發生在雨水多、氣溫高、濕度大的天氣中。一旦氣候轉晴干燥, 返潮現象即可消除。
1.2 地面墊層下地基土壤中的水,通過毛細管作用上升,以及汽態水向上滲透,使地面材料潮濕,并隨之惡化整個房間的濕度情況。這種情況往往常年發生,較難處理, 還有室外的排水不暢、房間的通風不好等。有些地區地表層多屬粘土和亞粘土。粘土毛細孔水位上升高度可達2~2.5m,亞粘土則達1~1.3m。密實性差的 建筑材料做室內地面時, 會增加毛細作用, 地面返潮嚴重。
2、返潮地面的檢查與處理
2 . 1 檢查
先檢查地面是否有裂縫, 裂縫是地下水向上滲透的主要通道。水泥砂漿或整澆的混凝土地面,一般寬度O.05mm。以上的裂縫均為可見裂縫。有規則裂縫通常是沿房間縱向或橫向出現 的,是材料收縮龜裂形成的。再檢查地面是否有空鼓現象,檢查方法可用一木棍沿著地面輕輕垂直敲擊, 所敲擊的響聲有空響, 該處即有空鼓。
2 . 2 裂縫、空鼓的處理
對于有規則的裂縫,應鑿成Y 形縫, 將縫內清理干凈后, 用瀝清油膏進行封閉。如能用火焰烘烤,使裂縫處充分干燥,效果更佳。一般發絲裂縫, 作大面積封閉。對有空鼓的地方, 應將面層敲掉, 將墊層部份鑿毛,在墊層上刷一道水泥漿,隨即用與面層相同的材料修補平整。
2 . 3 防潮處理
對裂縫和空鼓局部處理完后, 應對面層進行全面防潮封閉處理。
處 理的原則是, 阻塞水泥砂漿或混凝土中毛細管滲水通道。一般可采用涂刷防水涂料或防水劑的作法。涂刷前,先將面層鑿毛,清掃干凈,涂刷二度防水涂料。第一道涂刷時應用 力, 使其深入毛細孔內。待第一道涂料實干后(一般24 小時左右)再涂刷第二遍, 這樣形成整體防水涂膜。在地面與墻面轉角處, 涂料應刷至墻面踢腳板高度。
在對原地面進行防潮處理后, 再作新面層。新面層材料的選取應考慮選用強度高、耐磨、有一定防潮能力、易于清洗、實用美觀的地面材料, 亦可用水泥砂漿作面層。
對空氣濕度來說,一般為大范圍的自然現象,除特殊需要可用設備控制濕度外,一般建筑不宜打開迎風的窗,少打開迎風向的門,減少潮濕空氣涌入室內即可。
在 幾個住宅工程中曾試用塑料薄膜, 對返潮地面進行處理, 也取得了良好的效果。具體做法是,在原來的墊層上做1: 3水泥砂漿找平層3 e r a厚,表面壓平。不得有尖角、高低不平,以防將塑料薄膜刺破而滲水, 在找平層上再縱橫交錯鋪2層塑料薄膜, 鋪平壓實, 搭縫不得少于10cm。在已鋪好的薄膜上澆C20細石混凝土整體面層,厚為6cm,搗實整平, 隨打隨抹, 添漿壓光。這樣做后地面、墻身就會無返潮現象。
3、地面返潮的預防
預防地面返潮,除嚴格按圖紙施工外,嚴把施工質量關非常重要。
3 . 1 重視地面填層的施工質量
這是地面防潮的第一道防線。防潮地面的填土應采用粘(黃)土夯填,有條件時可采用3: 7或2:8灰土夯填。不宜用建筑垃圾夯填,填土應分層夯實,每層厚度以20mm為宜。防潮地面的填土,不應采用松填浸水法施工, 以免增大地基土的含水量。
3 . 2 防潮層施工
在一幢住宅樓中進行了墊層隔潮試點,采用25cm厚夯實青碎石干鋪墊層,粗黃砂或片石填面縫; 6e m厚細石混凝地面都無返潮現象。其后經過許多工程的實踐, 證明這種墊層隔潮是行之有效的。架空地面施工中應注意以下幾個問題。
3 . 2. 1 架空板下的地基土仍應夯實, 盡量減少潮氣向板下空間滲透。
3.2.2 架空板下應有足夠的空間和通風條件。因為架空板下的地基土雖經夯實,仍會不斷有潮氣向上滲透淤積,并向板內滲透。設置通風洞后, 這對地面干燥是極為有利的。
3.2.3 擱置架空板的地垅墻,應用水泥砂漿砌筑,頂面應抹一層防水砂漿層。
3.2.4 重視架空板的拼縫質量,架空板的拼縫地面防潮的薄弱部位,若處理不當, 板下潮氣將從此乘虛而人。鋪板時板間應留有一定的縫隙。嵌縫前, 應認真清掃干凈, 并予濕潤。嵌縫時, 用細石混凝土仔細嵌實,當板較厚時,應分層嵌實。并應認真養護,達到強度后方能正常使用。
3.2.5 有條件時,鋪板前應在板底刷一道熱瀝青,堵塞板底毛細孔,能有效地提高架空地面防潮效果。
防潮地面的施工還應注意,地面防潮應同墻基防潮結合起來考慮,墻基應設置防水砂漿防潮層,與地面接觸部分的內墻面,亦應作防水砂漿抹面。
防潮地面的室內外高差不宜小于30em,室外應設有散水坡,以及時排除雨雪等積水, 防止雨水滲入室內, 加大地基土的含水量。
4、結語
總之,混凝土地面返潮現象不可忽視,它不僅僅影響使用、影響人們的生活工作質量,更有甚者影響情緒和幸福度,所以必須根除。但根除的措施除上述一般方法外,還要根據不同的實際情況,分析不同的因果關系, 采取不同的應對措施, 才能實際有效。
環氧樹脂含有環氧基團的樹脂的總稱。主要由環氧氯丙烷和多酚類(如雙酚A)等縮聚而成。根據不同配比和制法,可得不同分子量的產品。低分子量的是黃色或琥珀色高粘度透明液體。高分子量的是固體,熔點一般是145—155 oC。溶于丙酮、環乙酮、乙二醇、甲苯和苯乙烯等。與多元胺、有機酸酐或其他熟化劑等反應變成堅硬的體型高分子化合物。無臭、無味,耐堿和大部分溶劑。對金屬和非金屬具有優異的粘合力。耐熱性、絕緣性、硬度和柔韌性都好。可用作金屬和非金屬材料(如陶瓷、玻璃、木材等)的粘合劑(粘合力強,俗稱萬能膠)。也可用以制造涂料、增強塑料或澆鑄成絕緣制件等。并可用于處理彷織品,起防皺、防縮、耐水等作用。低分子量的環氧樹脂可用作聚氯乙烯的穩定劑。而環氧樹脂涂料,是以各種環氧樹脂為主要成分的涂料的總稱。主要用于電氣絕緣和防腐蝕。有氣干型和烘干型。例如熱熔性環氧涂料、環氧底漆、環氧膩子等。
當今,中國是世界上最大的環氧樹脂消費國。數據顯示:環氧樹脂2011年全球消費220萬噸,中國消費達90萬噸;至“十二五”末全球消費量將達300萬噸,而中國用量將逾175萬噸,占全球的58%。多年來中國環氧樹脂的生產能力得到了長足進步,目前裝置總產能已遠遠超過175萬噸,加上未來三年的新增產能,至“十二五” 末中國環氧樹脂的產能可供全球消費。
近年來,環氧樹脂產業的高速發展與中國制造業的上升是相匹配的,但與很多發展迅猛的行業一樣,前期重量輕質的問題同樣存在于環氧樹脂產業;也就是當普通基礎產品發展到一定階段,市場對大眾產品的需求開始趨于飽和,對特種高端環氧樹脂產品需求越來越多,進而產業結構調整時期自然就來臨了。
中國環氧樹脂行業協會秘書長楊憲一說: 目前,中國環氧樹脂產量只有80萬噸,企業開工率低于50% ,但并不是市場沒有需求,而是供需結構調整還未跟上。在未來一段時間里,普通環氧樹脂的產能增長還將持續,所以新的應用市場亟待被開拓;但與這種情況形成鮮明對比的是,國內應用市場中,還有大量高端產品靠進口,最突出的是用于公路橋梁、建筑物的結構膠,中國目前用于生產建筑結構膠的環氧樹脂只有4萬噸左右,只占環氧樹脂總產量的4.5% 左右,而歐美發達國家可以達到50% 以上,這方面的差距很明顯。
當然,有差距才有動力。事實證明,環氧樹脂是應用在膠黏劑行業中性能最好的粘接主體材料,隨著中國龐大的基礎建筑工程進入重點維修期(國際上通行水漲混凝土建筑物,如沒有特別的保護措施,一般6年就進入重點維修期),再加上我國汽車工業、新能源工業的快速發展,環氧樹脂應用向建筑結構、汽車機械、電子電氣、新能源行業的優化調整勢在必行。
中國環氧脂行業協會會長白忻平說:環氧樹脂應用領域非常廣闊,市場前景良好。比如在汽車工業上與之配套的電泳涂料就需要環氧樹脂作原材料;隨著海洋經濟的發展,船舶、碼頭、設施、集裝箱、海上建筑、鉆井平臺、輸油管道、海水養殖設施等,需要大量的環氧涂料;我國電力工業規模宏大,從發電、輸變電到用電都需要環氧樹脂產品,如環氧涂料,溴化環氧等;另外,在食品罐頭、食品貯存容器制造業上所用的涂料中,環氧樹脂也是重要的原材料。盡管用途多樣,但在高端應用領域中,真正由國內生產并工業化的卻不多。
當一個產業產能發展到一定階段,加上科技創新的進步,產品應用領域的分布會發生根本性變化,環氧樹脂行業就是一個例子,從不斷模索擴大應用范圍到調整產業布局成必然,眼下,優化品質、品種成為環氧樹脂行業面臨的新任務。
新任務是什么呢?這就是中國環氧樹脂產業快速發展,與其配套的同化劑發展步伐卻顯得緩慢。因為,同化劑與環氧樹脂是共生關系,環氧樹脂只有同化后才具有使用價值,固化劑消費量基本上相當于環氧樹脂消費量的35%左右。但由于其研究成本高、合成技術復雜、應用方法多變、所以全球固化劑市場一直被歐美等少數發達國家占據,其中較高品質的同化劑品種——i元合成胺, 國外生產巨頭的利潤率甚至一度超過80% 。不少業內人士認為,中國環氧樹脂行業快速增長的過程中,主要利潤以前都給國外企業拿去了同,但目前這一局面正在改變之中。
環氧樹脂資深專家杭龍成指出:應用領域的擴充不僅要對環氧樹脂的品種、質量提出更高要求,尤其是對固化劑的品種特性和復合技術要求更苛刻。每一種環氧制品都會有一個特點,要隨固化條件(溫度、濕度等)的不同適度調整的固化劑品種。盡管環氧樹脂的品種不多,但環氧同化劑卻可分高溫固化的酸酐、咪唑、雙氰胺、間苯二胺,中溫固化的二氨基二苯甲烷、DPS,常溫固化的乙烯胺、己二胺、間苯二甲胺以及潛伏性同化的硼胺、咪唑啉等。因此,在品種繁多的固化劑中作選擇,實屬不易。在具體配合涂料、膠黏劑、澆注料、灌封料等時,還要將固化劑的性能指標調配成有針對性的。所以業內的說法是一種環氧樹脂要試驗一千一萬個固化劑才能找到最適合的,一種新的有特性的固化劑誕生又等于開發了一種或一百種環氧樹脂。
中國是環氧樹脂生產的消費最大國,也應該是固化劑生產與應用市場的最大國。但現實是,我同最主要的固化劑原材料(胺類)基本上主要依靠進口,較高品質的同化劑也絕大多數依靠進口,這不可避免地影響了中國環氧樹脂的產業向高端方向發展。因此,在我國環氧樹脂調整應用領域之際,大量高品質、有特性的同化劑也亟待被開發。
令人欣慰的是,按照目前的發展趨勢,今后幾年,我 基礎胺和部分的二元、 元聚合固化劑的圍內自產自供率將會有根本性的改變。其主要原因是從2010年開始,經過業內人士的不斷努力,國內自創技術和引進合資技術同步進行了生產,目前已有產品面世,打破環氧固化劑基礎胺Fb國外壟斷生產的局面有了初步松動。
再就是在l0月下旬蘇州召開的2012環氧樹脂產業發展論壇』二,關注環氧樹脂關鍵配套產業固化劑的發展方向和改性技術,促使環氧樹脂產業加快協同發展,解決國內環氧樹脂行業產能超前,需求不足的局面成為與會代表關注焦點。與會專家從環氧樹脂應用領域深入挖掘,列出了固化劑的六大發展方向:
一是功能性固化劑。由于開發全新結構且富有優異性能的環氧樹脂進展不大,從而適應樹脂改性要求,具有特殊功能的固化劑將成為市場寵兒,與傳統固化劑相比,功能性固化劑通常具有快速固化、低溫固化、增韌、阻燃等優異性能。
二是低毒、無毒固化劑。目前業內不僅關注固化劑生產和使用過程中毒性及環境污染的問題,而且重視廢棄環氧樹脂制品的長期污染問題,據介紹,在發達罔家中,毒性較大的多烯多膠、芳香胺已全部被無毒或低毒的改性胺所取代。是能適應特殊環境的固化劑。比如在潮濕、水下、戶外較惡劣環境下性能保持良好穩定的固化劑。
四是電性能、力學性能、機械性能優良的固化劑將得到很大發展。
五是電子束和光固化型產品愈來愈引起重視。
六是隨著環保型產品的走俏,粉末涂料、水性環氧樹脂涂料專用固化劑,和單組分膠黏劑同化劑前景廣闊。
中國環氧樹脂行業協會秘書長楊憲一認為,環氧樹脂產業加速協同發展迫在眉睫,在符合環保安全法規和滿足用戶需求的前提下,不斷降低成本,朝系列化、專朋化、配套化、精細化發展是同化劑生產企業的長期任務。同時他建議,為了環氧樹脂產業加速協同健康發展,環氧樹脂、固化劑生產廠應當結成伙伴關系,相互促進,這是整個行業成功的有效途徑。 |