環氧自流平地坪施工技術

　　1.混凝土基層應保證表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細面孔，用以增強環氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積;對混凝土面層上存在的凹坑，采用環氧膩子填平修補，自然養護干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10～15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后(不再產生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。

　　2.含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：

　　基層含水率低于8%，空氣相對濕度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法測定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進行涂裝。

　　3.排除水分的方法如下：

　　①通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。

　　②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發。

　　(二)底漆施工

　　基層面處理好后，其含水率小于8%時，用大功率吸塵器吸凈地面的殘渣、粉塵等。

　　0前言

　　環氧樹脂被廣泛應用于建筑地坪的裝飾裝修,是得益于無溶劑液態環氧樹脂的迅速發展,以及施工技術和施工設備的完備。到目前,環氧樹脂地坪產品種類齊全,滿足各行業對地面的潔凈、衛生、防塵、耐磨、抗重壓、耐化學品、耐水、防水、防靜電等功能要求。彩砂環氧樹脂裝飾地坪產品(以下簡稱為“環氧彩砂地坪”)以其穩定可靠的產品性能、更美觀的裝飾效果、更廣泛的適用范圍,近幾年來在建筑裝飾裝修領域得到廣泛的應用。

　　在船舶領域,環氧樹脂作為防腐材料被大量應用,但作為裝飾材料還是較為新穎、少見。

　　環氧彩砂由彩色石英砂和特種環氧樹脂構成,具有美觀潔凈、耐水防滑、耐磨防腐等特點,在修船造船行業應具有廣闊的應用前景,環氧彩砂還可應用于船舶的防滑地面,船艙的衛生間無縫整體地面等。

　　1·性能特點與應用

　　環氧彩砂樹脂裝飾地坪(簡稱“環氧彩砂地坪”)是以彩色石英砂和環氧樹脂組成的無縫一體化的新型復合裝飾地坪,通過一種或多種不同顏色的彩色石英砂自由搭配,形成豐富多彩的裝飾色彩及圖案,具有裝飾質感優雅,耐磨損、抗重壓、耐化學腐蝕、防滑、防火、防水等優點,它不僅適用于船舶業地坪,也適用于商業及民用建筑地面。

　　1.1材料選擇

　　1)彩砂石英砂。采用經過磨圓處理的渾圓型顆粒狀彩色石英砂,粒度范圍在為0.3~3mm之間。也有采用不磨圓的尖角狀彩色石英砂,但是,渾圓型彩色石英砂和合理的粒度配比才能保證制造出高品質的彩砂環氧地坪。

　　2)環氧樹脂。采用透明的無溶劑的低粘度環氧樹脂,以保障地坪的高質量高性能。

　　1.2工藝技術構成

　　1)要求地面平整度高,對地面基層進行打磨處理,同時真空吸塵,保證施工環境不受污染。

　　2)對地面進行修補找平,然后施布環氧樹脂底涂。

　　3)將顆粒狀彩色石英砂和高性能環氧樹脂混合,混合比例一般為1/(5~9)(樹脂/彩砂),然后用鋪砂器鋪設彩砂層,鋪設厚度一般為2~5mm,并用抹平機進行壓實整平,形成整體無縫的環氧彩砂層。

　　4)約24h后,進行面層涂刷工序,可以是刮涂和滾刷,封閉環氧彩砂層的空隙,形成密閉的整合面層。

　　將低粘度無溶劑環氧封閉底漆按比例混合，充分攪拌均勻，在可使用的時間內滾涂或用刮片涂裝，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內層。

　　涂裝時直薄而均.涂裝后有光澤，無光澤之處在適當時候進行補涂。

　　(三)中涂施工

　　中涂施工比較關鍵，將環氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻，用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔，使表面平整。施工過程中，用鏝刀齒尖除去氣泡，并挑去粗粒雜質;中涂層固化后，刮涂填平膩子并打磨平整，為面涂提供良好表面。